故障指示器温度变化率的选择

普通故障指示灯不能测量冷却速度。带电显示器报警信息远传：指示器主机可根据不同报警指示信号驱动相应继电器动作，用以进行信号 的远程传输。短路故障指示器通过使用本产■品，可以标出发生故障的部分。维修人员可以根据此指示器的报警信号迅速找到发生故障的区段，分断开故≡障区段，从而及时恢复无故障区段的供电，可节约大量的工作时间，减少停电时间和停电范围。接地短路故障指示器连接→导线或固定于传感器上，或由光纤插接传感器，外壳采用注塑成型并满足IP使用条件。光纤可在传感器和读数仪表之间通过高＠压区安全传送数据，这种光纤由PMMA制造，其有效长度々达10米。从环境温度到标称最低温度的冷却时间一般为90 ~ 120分钟。要求高低温交变试验箱和故障指示器改变♀温度速度。温度变化率一般要求为1℃/min，在此变化率范围内可调。而快速变温□试验箱的温度变化速率较快，加热和冷︼却速率可达3℃/min ~ 15℃/min，在某些温度段加热和冷却速率甚至可达30℃/min以上。各种规格、速∮度的快速温度变化试验箱温度范围通常是相同的,即-60 ~ + 130℃,但冷却速度的温度范围是不一样的,根据不同的测试需求的测试,快速温度变化试验箱温度范围-55 ~ + 80℃,和一些-40 ~ + 80℃。

快速故障指示器的可变温度速率有两种描述方法，一种是总平均温升和温降速率，另一种是线性温升和温降速率(实际』上是每5分钟的平均速率)。平均速度是在试验室的可变温度范围内，最高温度和最低温度之差与时间之比。目前，国外环境试验设备制造商提供的变温速率技术参数均为全过程的平均速率。线性加热和冷却速率是指在5分钟的任何时间段内可以保证的〓温度变化速率。实际上，对于快速变温试验箱来说，保证线性温升和温降速度最困难和关键的部分是试验箱〗在冷却周期的最后5分钟能够达到的冷却速度。从某种角度来看。因此，试验设备最好有两个参数: 总平均温升和温降速度和线性温升和温降速度(平均速度每5分钟)。一般来说，线性温升和下降速度(每5分钟平均速度)是整个平均温升和下降速度的1/2。