故障指示器传热原理

当讨论进行试验散热技术试验研究样品用的故障指示器条件时，不能完全忽视经济辐射传热，在试验分析样品和试验箱箱壁是热黑的情况下（辐射安全系数约为1），从试验检测样品到试验箱壁的传热，约有一半是以热辐射方式可以传递的，如果没有散热试验材料样品在箱壁为热白的或箱壁为热黑的故障指示器内经受某温度控制试验时，试验样品的表面处理温度数据将会显著地提高不同，所以，若想发展得到可重现的试验设计结果，有关法律规范宜对试验箱箱壁的辐射相关系数和温↘度应加以限定。线路故障指示器短路报警指示：短路传感器时刻检测供电线路中电流，当其值达到或▲超过短路电<流启动报警整定值时(此值可根据用户要求出厂前整定)，短路传▃感器发出报信号主机通过光纤接收到此信号后，产生报警指示信号(指示灯快闪)。短路故障指示器通过使用本产品，可以标出发生故障的部分。维修人员可以根据此指示ξ　器的报警信号迅速找到发生故障的区段，分断开故障区段，从而及时恢复无故障区段的供电，可节约大量◇的工作时间，减少停电时间和停电范围。电磁锁自动复位：当指示器产生报警后，在整定︼的时间内，若无人工进行复位，指示器可自动进行复位。

试样与箱壁之间〓，如有其他试样、加∩热或冷却部件、安装架等屏蔽，会影响试样与箱壁之间的热辐射，试箱壁不满足要求▅，试样上特定点的百分比可以确定试样点的透视系数不应被╱一些不符合箱壁热颜色和温度要求的装置干扰。

在理想“自由空气”条件下，从测试样品到周围空气的热传递被周围空气完全吸收，这是因为自由对流和辐射的热交换被完→全吸收。通常，大多数设备（包括设备和组件）在接近热∏黑而不是热白的环境中操作， 而且，使故障指示Ψ器的内壁接近热黑而不是热白更容易，因为大多数涂层和(未抛光的)材料比热黑更接近热↙黑，并且由于材料随时间的老化效应，特别难以长时间保持罐的热白。

当箱壁温度∏变化在3%范围内，规定的试验温度和箱壁辐射系数在0.7 ~ 1.0之间时，试验试样表面温度发生变化，通常小于3k的辐射换热系数是四次方，与被测样品表面温度◣和罐壁温度差成正比，低温时辐射传热和热量比较不显著，所以在低温试验中对箱壁的颜色和温度要↓求不那么严格。

热辐射引起的热交ω换主要取决于试验箱壁的温度，这种依赖性是当试样表面温度与环境空气温度之间的差异较大时，如果不按照标准规定修正试样的温度，就不能通过强制空气循环进行试验的主要原卐因。

注：故障指示器热传原理可以分为三部分：热对流、热辐射、热传导，本站中◆均有不同对应分析文章，文章标题为：故障状态指示器传热技术原理之热对流、故障数据指示器传热基本原理之热辐射、故障指示器传热设计原理之热传导，请点击用户浏览！